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一般來說，襯塑管道的標(biāo)準(zhǔn)主要在于其管道的外觀以及尺寸標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在市面上常見的襯塑管道有不同的類型，其中，DN50公稱直徑的鋼管其管長必須在3米以下，厚度也不能超過3mm。對于襯塑管道的直徑，規(guī)定在2000以下的襯塑容器，其鋼件的厚度在6mm左右，單間長度控制在4500以內(nèi)，而相對應(yīng)的，其襯塑厚度在5-5.5之間，這也是標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)定的浮動范圍之一?！　∷圆⒉皇撬械囊r塑管道都是可以通用的，因為外界給它的作用力是不一樣的，所以為了達(dá)到我們的使用要求，就需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的產(chǎn)品。

襯塑管道怎么生產(chǎn)的？內(nèi)外襯塑管道采用內(nèi)外襯塑工藝，內(nèi)襯塑材質(zhì)為改性聚四氟，外襯塑為材料為交聯(lián)聚乙烯。管道要求內(nèi)襯塑管道厚度≥3.5mm，外襯塑厚度≥2mm。內(nèi)壁用電火花儀進(jìn)行檢測，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生（并符合化工設(shè)備檢測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），電壓等級應(yīng)達(dá)到20KV，所有直管道、彎頭、變徑節(jié)等內(nèi)外襯塑質(zhì)量要求均勻平整，無氣泡、無漏電現(xiàn)象發(fā)生。 據(jù)從事鋼襯四氟管道研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)講，其采用無縫鋼管，及國標(biāo)法蘭，并按現(xiàn)場測繪尺寸進(jìn)行下料，管道用無縫鋼管及配套阿蘭進(jìn)行焊接，材質(zhì)為Q235-B。且管道法蘭連接需用不銹鋼螺栓及耐酸堿密封墊。 襯塑管道是中式旋塑制造大型鋼塑復(fù)合容器（如儲罐等）、鋼塑復(fù)合化工設(shè)備、大口徑多層鋼塑復(fù)合管的材料。作為鋼塑復(fù)合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復(fù)合制品的生產(chǎn)工藝。 按塑膠與基體結(jié)合的工藝，管道中空材料包括鋼涂塑或鋼襯塑。鋼涂塑指塑膠噴涂在鋼構(gòu)件的外表面，層厚較厚，一般在1-5mm之間；襯塑管道指鋼構(gòu)容器內(nèi)表面添加一層塑膠，層厚在5-10mm以上。工藝有塑板（塑管）膠粘復(fù)合、噴涂、滾塑涂等。

一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質(zhì)，必要時需過篩。 二、管道長度在500mm以上的需在襯襯塑設(shè)備滾動輥上襯塑，到溫度達(dá)到襯塑溫度即可加料。 三、加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用加料管，加料應(yīng)均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉(zhuǎn)動。 四、據(jù)從事鋼襯四氟管道研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)講，襯塑設(shè)備襯塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi)。 五、襯塑設(shè)備的滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分，一般管徑越大速度越慢。 六、停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉(zhuǎn)動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。 七、襯塑設(shè)備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速應(yīng)低于30轉(zhuǎn)/分。 八、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。